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Manutenzione del salpa ancora: guida completa per orizzontale e verticale.

Cosa controllare, con quale frequenza e come intervenire per mantenere il tuo salpa ancora efficiente nel tempo.

Un salpa ancora che non funziona nel momento sbagliato non è solo un inconveniente — è un problema di sicurezza. Eppure la manutenzione del salpa ancora è tra le operazioni più trascurate a bordo: spesso ci si ricorda di controllarlo solo quando smette di funzionare.

La buona notizia è che i salpa ancora Italwinch sono progettati per durare nel tempo anche in ambienti marini impegnativi. Con una manutenzione ordinaria regolare e qualche intervento annuale, è possibile prevenire la quasi totalità dei guasti più comuni.

In questa guida trovi le operazioni di manutenzione ordinaria e straordinaria per salpa ancora orizzontali e verticali, basate sulle indicazioni tecniche ufficiali MZ Electronic.

Indice

Manutenzione ordinaria — operazioni periodiche

Con regolarità (dopo ogni utilizzo o uscita)

  • Lavare il verricello con acqua dolce — rimuove sali e residui marini che accelerano la corrosione
  • Verificare tutte le connessioni elettriche a vista — sostituire se corrose, pulire e proteggere con grasso dielettrico
  • Verificare lo scarico del gavone ancora — evitare che l'acqua ristagni nella zona del motore
  • Controllare eventuali segni di corrosione sulla carcassa del motore
  • Controllare l'usura dell'impiombatura tra cima e catena
  • Verificare lo stato delle gole del barbotin — applicare uno strato leggero di grasso su asse e coni frizione
  • Serrare i dadi di fissaggio del verricello — dopo i primi utilizzi e poi almeno due volte per stagione

Ogni sei mesi

  • Rimuovere il cabestano e il barbotin dall'asse principale
  • Ispezionare tutte le guarnizioni e sostituirle se necessario
  • Verificare che non vi siano segni di danneggiamento su nessun componente
  • Pulire le parti e lubrificare l'asse con grasso marino
  • Verificare che i dadi di fissaggio del riduttore, della parte a coperta e del motore siano serrati
  • Controllare che motore e riduttore non presentino segni di corrosione

Annualmente

  • Verificare lo stato dei cavi elettrici e sostituire quelli danneggiati
  • Smontare tutti gli elementi del verricello a coperta, lavare e lubrificare con grasso
  • In presenza di segni di corrosione sulla carcassa del motore: pulire, rimuovere la ruggine e verniciare con pittura a olio
  • Rimuovere la calotta posteriore del motore e pulire le spazzole soffiando con una pompa a mano

Manutenzione riduttore

Il riduttore trasferisce la coppia dal motore al barbotin. Una manutenzione corretta garantisce prestazioni costanti e previene usura prematura.

A macchina ferma - ogni anno
A macchina ferma - ogni anno
A macchina ferma - ogni anno
Durante il funzionamento
Durante il funzionamento
Durante il funzionamento
Cosa controllare
Superfici esterne pulite e passaggi d'aria liberi.
Eventuali perdite di olio o deterioramento.
Corretto serraggio delle viti di fissaggio.
Livello di rumorosità.
Vibrazioni anomale.
Tenuta delle guarnizioni.

Lubrificazione

Lubrificazione del riduttore — quale olio usare

Utilizzare esclusivamente lubrificanti dello stesso tipo indicato sulla targhetta di lubrificazione. Non mescolare mai oli sintetici di marche diverse.

Tabella produttori:

ADDINOL
AGIP
ARAL
BP
CASTROL
KLUBER
MOBIL
SHELL
TOTAL
Olio sintetico PAO ISO VG 320
Eco Gear S
Blasia SX
Degol PAS
Enersyn EPX
Alphasyn T
Klubersynth GEM4
Mobil SHC Gear
Omala S4 GX
Carter SH
Olio minerale ISO VG 150-460
Eco Gear M
Blasia
Degol BG
Energol GR XP
Alpha SP
Kluberoil GEM1
Mobilgear 600 XP
Omala S2 G
Carter EP

Frequenza sostituzione olio 

Temperatura olio (°C)
≤ 65
65 ÷ 80
80 ÷ 95
Olio sintetico (ore)
12.500
10.000
6.300
Olio minerale (ore)
5.600
2.800
1.400
Non procedere alla sostituzione prima dei 5 anni, indipendentemente dalle ore di utilizzo.

CHECKLIST RIEPILOGO

Lavaggio con acqua dolce
Controllo connessioni elettriche
Controllo scarico gavone
Controllo corrosione motore
Controllo impiombatura cima-catena
Lubrificazione asse e coni frizioni
Serraggio dadi di fissaggio
Smontaggio e ispezione componenti
Verifica guarnizioni
Sostituzione cavi elettrici danneggiati
Smontaggio completo e lubrificazione
Pulizia spazzole motore
Controllo riduttore a macchina ferma
Sostituzione olio riduttore
Frequenza
Dopo ogni utilizzo
Periodicamente
Periodicamente
Periodicamente
Periodicamente
Periodicamente
Dopo i primi utilizzi, poi 2x/stagione
Ogni 6 mesi
Ogni 6 mesi
Annualmente
Annualmente
Annualmente
Annualmente
Ogni 5 anni/secondo tabella ore

Quando chiamare il tecnico

  • Rumori anomali persistenti durante il funzionamento
  • Vibrazioni eccessive o irregolari
  • Perdite di olio dal riduttore
  • Riduzione significativa della velocità di recupero
  • Surriscaldamento del motore dopo utilizzo normale
  • Guarnizioni danneggiate con infiltrazioni d'acqua nel vano motore

In questi casi, intervenire tempestivamente evita danni maggiori e costi di riparazione più elevati.

Hai bisogno di assistenza tecnica sul tuo salpa ancora Italwinch?

team MZ Electronic è a disposizione per supporto tecnico diretto — dalla diagnosi all'intervento in campo.